1.案例概要

党的二十大报告中对安全生产提出要求：坚持安全第一、预防为主，坚持“人民至上、生命至上”的原则。《化工安全技术》课程聚焦化工工艺操作岗，对接化工产业绿色化、智能化、高端化新业态，培养转型升级过程中“懂技术、擅操作、爱岗位”的高素质技术技能人才，保障安全生产。

然而，《化工安全技术》课程实践教学涉及危险化学品、高温高压环境和复杂的反应过程。在真实场景中进行实践操作，稍有不慎就可能引发火灾、爆炸、中毒等严重事故，往往需要承担巨大的安全风险，实践教学存在巨大难度。

为降低实践教学危险性，贯彻落实党的二十大精神中“大安全、大应急”理念，教学团队深入企业调研化工工艺操作岗的岗位需求，结合区域化工产业发展优势，搜集与生产一线精准对接的教学资源，引入企业柴油加氢真实工艺，模拟情境真实情境，采用 VR 技术、虚拟现实及仿真技术、学习通平台等，丰富信息化教学手段，全面提升学生安全操作技能和事故预防与应急处置能力。

2.具体做法与实施过程

（一）实施“三段六环”教学模式，提升岗位能力

本模块按照化工工艺操作工事故预防与应急处置要求，职业能力培养贯穿始

终，教学过程采用“三段六环”教学模式，即课前导学、课中探学、课后拓学三阶段，知根底、导任务、探本源、练技能、演成果、拓应用六环节。课前自主学习，通过学习通平台前测，掌握学生学情。课中通过情境案例导入、小组协作探究等方式引导学生主动学习新知，锻炼学生发现问题能力；通过尝试练、指导练、仿真练和实战练等方式促进学生知识内化、技能硬化、素质强化，提升学生安全操作和事故预防与应急能力；通过综合汇演、多元主体评价等环节总结升华，解决课程难点，实现岗位能力综合提升。课后任务拓展，发布作业巩固，参与社会实践活动，实现多元化发展。

（二）利用“虚实结合”教学手段，解决重点难点利用学习通平台

承载教学资源，实现全过程教学数据采集，做好课堂管理；采用 VR 技术体验安全事故，切实有效帮助学生提高安全防护意识；运用 HAZOP虚拟仿真软件，进行工艺风险分析；借助个体防护仿真软件和实训器材，模拟不同情境防护用品的配备与穿戴；通过虚拟仿真软件开展事故应急桌面演练，完善火灾爆炸事故应急预案；引入应急演练实操装置，基于企业真实工艺，以较直观的方式进行火灾爆炸事故现场的应急处置。丰富的资源、灵活的工具、虚拟现实及仿真等先进技术的助力，弥补了传统教学的局限与不足，提高学生事故预防和应急处置的能力。

（三）采集“实时可视”学习数据，即时评价反馈

教学实施过程中利用 HAZOP 仿真软件、3D 应急演练仿真系统、个体防护仿真系统、安全应急演练系统筹数字化实训系统对学生进行实时量化评价；采用学生自评、小组互评、双导师评价等形式，对学生在过程中形成的反思报告、汇报演示、团队协作、规范操作等进行质性评价；通过学习通平台动态采集各项数据，聚合任务评价数据综合分析学生成长图谱，进行增值评价。

学习通平台、仿真系统、实操装置等软件和平台能够实时抓取学生学习效果数据，实现学生全过程、全方位数据采集，全面、动态、即时、精准地反映学生的学习成长轨迹。根据数据显示与分析结果，及时发现教学效果与教学目标之间的偏差，调整教学策略。

                               图1   教学资源与手段

3.主要成效与创新点

  根据问卷调查和学生评教可知，学生满意度和学习兴趣都得到了有效提高。学习通平台显示，本课程在线课程浏览量达 5100 人次，互动次数达 320 次， 学生在线学习平均时长超 79 小时；借助学习平台全过程采集数据分析可知，100%的同学纠正了对化工行业特殊性的认知，安全生产意识增强，团队协作能力大大提升，素质目标达成；100% 的学生能理解化工安全技术，知识目标达成；96.7%学生已具备安全操作和事故预防与应急处置能力，能力目标达成，实现了“人人讲安全，个个会应急”。

（一）增强学习效果

虚拟仿真软件和平台的使用避免了操作的危险性，保障了人身安全；学生可以沉浸式、场景化接触企业一线工作环境，参与度明显提高，打造了高效学习氛围，教与学充满交互性、趣味性、挑战性，符合学生的心理特质和认知规律。

（二）实时反馈评价

利用学习通平台记录全过程学习数据，辅助采集 HAZOP 仿真系统、3D 应急演练仿真系统、个体防护仿真系统、安全应急演练装置等实训系统的输出数据，实现了学习信息动态化，学习数据可视化，信息反馈实时化，实现即时评价、即时反馈、即时处理。

4.反思与改进

存在问题：化工虚拟仿真教学资源开发欠缺。

原因分析：部分虚拟仿真教学资源已经开发，尚可满足教学需要，但面对化工新业态和企业需求，仍须实时动态更新。

改进措施：通过政校企三方合作，政府引领，校企共建共享，把握行业前沿动态，不断丰富虚拟仿真教学资源，加强虚拟仿真技术的应用。